機械零件的拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,隨預加工狀況不同,拋光后的Ra值可達1.6~0.008 mm 。
拋光分類:
1,機械拋光(輪式拋光,滾筒拋光,振動拋光)
輪式拋光: 用高速旋轉的柔性拋光輪和極細的磨料對工件表面進行滾壓和微量切削實現拋光。拋光輪用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,用于較大零件的拋光。
滾筒拋光和振動拋光:將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動箱內,滾筒緩慢滾動或振動箱振動,使工件與工件,工件與磨料相互摩擦,加上拋光液的化學作用,除去工件表面的油污、銹層,磨去凸峰,從而獲得光滑的表面。用于細小而量大零件的拋光,后者比前者生產率高,拋光效果更好。
2,化學拋光:將金屬零件浸入特制 的化學溶液中,利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象實現零件表面的拋光。
3,電化學拋光: 電化學拋光與化學拋光類似,不同點是還要通以直流電,工件接陽報,產生陽極溶解,也是利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象進行拋光的。
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